一般在電子3C汽車零配件等鋁加工行業(yè)會用到高精度鋁材切割機，顧名思義高精度就是可以將鋸切出來的鋁工件精度更高，無論是從切割的長度精度，還是從切割的端面垂直度等方面來講，更高的精度可以保證后道加工工序更高的精密度。

從生產(chǎn)流產(chǎn)來講是節(jié)省了生產(chǎn)成本的，那么高精度的鋁材切割機，一般會有哪些常見的故障呢？正常來講，既然選擇做高精度的鋁材切割機，那么相應(yīng)的配件等都不會用的太差的，所以一般大件結(jié)構(gòu)是很少會產(chǎn)生問題的，但是不會有大的問題，也會有一些小的，由于易損件磨損從而導(dǎo)致的切割材料進度達不到。

雖然說問題很小，但是影響也是比較大的，一般做好常見的售后維護保養(yǎng)是不會有這樣的問題的，簡單的講一下，第1個就是高精度鋁材切割機的切割垂直度及精度達不到要求，常見的問題一般來講都是在于切割材料沒壓緊的情況造成這種情況，是需要去判斷壓板及臺面是否磨損，第2個切割精度達不到要求。

從送料方面來找原因，有可能是絲桿磨損或者說等情況都會造成，所以選擇高精度的切鋁機，一定要認準鄧氏精密機器。