針對一些切割材料長度比較長，切割效率要求不是太高，而且對購買成本有要求的公司來講，他們選擇切割設備的時候，大部分會選擇半自動的設備，因為半自動的設備價格相對便宜，但是半自動大部分都是人工操作，難免會有一些不可避免的人為因素在里面，最明顯的一點就是尺寸不穩定，因為在切割的時候，可能工人送料的時候一些原因會造成尺寸公差不穩定，這些因素也是大部分公司，沒法杜絕的問題，針對這個問題有什么好的解決辦法嗎？

針對這一個問題，只能從切割設備的精度上著手，去盡量的中和，鄧氏機械 為了降低這種誤差，把設備的主軸精度不斷的提高，精度控制到了一個絲以內，現在市場上大部分的設備精度在兩個絲甚至三個絲，雖然說只有一個絲的誤差，但是放大到鋸片上可能是十幾個絲，所以這種后果就會產生公差不穩定，針對上面的問題，我們還做了一些調整，第一，鄧氏機械為了協調設備，我們會對鋸片的跳動把控，通常的鋸片跳動基本上在七個絲左右，為了減少誤差，我們會把跳動盡量降低，做到六個絲甚至五個絲。

所以客戶在選擇切割設備的時候，一定要把控到他們的主軸精度，如果精度達不到，那么后期生產起來會很麻煩，鄧氏機械專業從事鋁材鋸切行業十數年，專業品質，高效服務，您值得信賴。