最近，我們接到客戶向我們反映了這樣一個現象，“切鋁設備出現擺動是什么原因造成的？”，這是怎么回事呢？下面為大家簡單解釋下：

切鋁設備的鋸片出現擺動的原因有，首先是鋸片的自身原因，第二是設備的原因，第三是潤滑的原因，鋸片的原因是集中在鋸片自身質量和鋸片鋼板的跳動，雖然現在在國內有很多鋸片生產廠家，但是鋸片的質量差距是很大的，鋸片是由合金頭和鋸片的面板鋼板兩部分組成，如果偏白的話，鋸片的鋼板韌性和強度達不到要求，或者是加工的質量沒有達到客戶的要求而導致鋸片的跳動超差，這樣的話，如果在設備上高速旋轉，就會容易導致偏擺現象。

如果鋸片質量達到客戶的要求，而且在高速旋轉使用的周期內都是沒有問題的話，那我們就從設備上面來考慮，首先設備的主軸精度非常關鍵，我們將鋸片裝上去后，旋轉都是用主軸來帶動，如果主軸精度不高，正常的主軸精度要達到一個絲，這樣是比較好的，但是大部分的國內設備都在兩三個絲，如果超過五個絲以上鋸片的跳動就會非常大，而鋸片的主軸沒有問題的話，就是我們平時切割的時候壓板，法蘭盤上面如果有臟污或者鋁屑，這樣也會導致鋸切時產生偏擺現象。

再一個就是我們切鋁設備上的潤滑系統，如果潤滑達不到想要的效果就會導致鋸片發熱，鋸片一發熱就導致鋸片切割的時候阻力過大，從而導致鋸片偏擺現象，還有就是我們確切的行走軌道也要保證質量，這樣綜合下來來說，如果都是帶OK的話，就可以解決我們鋸片偏擺現象。