目前市場上鏡面級切鋁機普通一般有：氣推油進刀，這種進刀方式是靠氣壓轉(zhuǎn)換成液壓來進刀，優(yōu)點是成本相對液壓的低，這種結(jié)構(gòu)延續(xù)了氣壓動作反應(yīng)靈活的優(yōu)點，進刀也穩(wěn)定。缺點是進刀力一般，當切割一些實心大棒材時，力度欠缺。

如果都是一些型材或者小棒材，是完全夠用了；純液壓進刀，這種進刀方式是加裝液壓站，完全靠液壓泵驅(qū)動液壓缸進刀。優(yōu)點是進刀力度大，適合切割一些厚料或者大棒材，進刀也穩(wěn)定。缺點是成本相對比氣推油的高，反應(yīng)速度也沒有氣推油的迅速。而鄧氏切鋁機是采用伺服加絲杠，所以可以做各種控制。

如多位置。伺服帶位置反饋，精度高，可以知道當前位置是哪里。伺服可以帶抱閘，長時間斷電位置不變。速度可以控制，可以按照要求設(shè)計加速度曲線，速度曲線。可以恒定力輸出。可以將全行程按設(shè)計者要求運行，如全行程前半部分快速進給，后半部分慢速進給。也可以設(shè)計輸出力曲線，都比較好做。

再來說說進刀方式以下是常規(guī)的：

1、從下往上切割（鋸片在工作臺下面，利用凸輪機構(gòu)方式弧形往上走刀）

2、從上往下切割（鋸片上工作臺上方，切割時鋸片自上而下呈弧形切割）從切割穩(wěn)定性持久方向考慮，則昆山鄧氏鏡面級切割機采用橫向切割（鋸片在一個水平上進行切割），和普通進刀方式相比，保護鋸片，因為鋸片是橫向行走方式，所受的阻力相同，避免了不均勻的阻力對鋸片造成傷害，間接對對鋸片起著保護作用；切割精度高，主要是相對于別的鋁材切割鋸的進刀方式的，上面說到鋸片所受的阻力相同，同時鋸片的跳動性會變小，相對切割精度較高；切鋁機切割范圍大，如果是上下進刀切割范圍最大等于鋸片的寬度，而橫向進刀并不局限于鋸片的大小；可配超薄鋸片，很多切割特殊鋁材，比如：角碼，薄壁管等材料，非常希望配超薄鋸片完成省料高效鋸切。一般上下進刀方式，會導(dǎo)致超薄鋸片偏擺太大，對精度造成影響。橫向進刀的鋁材切割鋸配超薄鋸片是相對沒有問題的。