設備切割的材料出現毛刺的現象，像這種情況一般從三大類進行分析：鋁型材下料機自身出現問題、潤滑問題、鋸片問題，三種問題出現一種有可能就會造成型材出現毛刺的現象，很多廠家都會選擇進行二次加工來解決問題。

除了CNC加工以外解決這些問題也可以避免設備出現毛刺的問題，首先設備本身的問題：當出現這種問題的時候，首先考慮設備主軸的精度有沒有出現磨損，鋸片在進刀和退刀時的軌道精度有沒有出現問題，以及靠山精度等這些精度都會影響到最終的切割效果，如果精度不高就會導致鋸片偏擺發熱，在切割的過程中出現毛刺。

設備在切割時為了避免毛刺之類的問題很多廠家都會采用潤滑系統，但是為什么還會出現毛刺呢？首先潤滑系統中加入的潤滑劑就分為好多種，有比較便宜的皂化液，也有專用的微量潤滑油等油品不一樣潤滑的效果也不一樣，再者就是鋸片，規格、孔徑、厚度、齒數都會影響切割效果，購買的鋸片應該根據材料適合的切割齒形來決定鋸片。

如果在選擇的時候，鋸片的齒形不匹配切割出來的材料不僅有毛刺表面還不光滑，所以如果鋁型材下料機出現了毛刺的現象，以上幾點可能就是導致問題的原因。