市場上面被叫精密切割設備的廠家越來越多，對于精密切割一般是指設備切割時精度比較準確，主要是體現在切割長度、垂直度、平面度的精度控制，使切割出來的型材表面的光潔度比較高，但是有的精密鋁材切割機用著用著就出現誤差、不良等情況這是為什么呢？

像這種精密切割設備在使用過程中出現精度問題的情況有很多種，首先設備本身的質量問題就會直接影響設備的切割結果，目前市場上真正能做到切割長度、垂直度、平面度等這幾點的廠家少之又少，而真正可以做到精密切割的設備還是分離式設備，分離式設備的好處就是鋸片在切割材料完之后，臺面會有一個分離的動作，這樣就可以保證鋸片在回刀的過程當中，不會對材料進行二次刮傷。

這樣的話既可以保證切割的精度，也可以保證切割表面的光潔度。這就是目前所謂的鏡面級切割。能做到鏡面機切割，對于設備的整體配置要求以及裝配要求很高。首先配置上必須得用最好的，像方軌包括私服電機送料，在一個切割電機這一塊，必須得用功率比較大一點的主軸電機。推進這一塊用伺服電機推進，這樣的話進刀速度更加均勻。

第2點在裝備上面要求就比較高了。這個就要求切鋁機的整個機架，包括機械結構加工件加工精度要求要達到標準之內，這樣的話在裝備上面才容易達到。